AVANT PROPOS

Le présent document deux parties bien distinctes.Voir PREMIER CHAPITRE.

 

 

DEUXIEME CHAPITRE

Echangeur de Chaleur Nouveau Air-air Réversible 

 

Fabrication d'un DOUBLE CAISSON

 

1)     Réaliser un 1er CAISSON "INTERNE" puis un 2ème CAISSON "EXTERNE". Disposer à l'intérieur du caisson externe un isolant sur les quatre côtés et le fond (type laine de roche en plaque de cinquante millimètres d’épaisseur) et encastrer le caisson interne dedans. (Voir figures B ou C) Pour la confection des caissons, utiliser les panneaux agglomérés de particules de bois (agglo) dont l’épaisseur minimum recommandée sera au moins de 20 millimètres.

 

Dimensions hors tout du CAISSON INTERNE	Dimensions hors tout du CAISSON EXTERNE :
Longueur : 600 millimètres	Longueur : 740 millimètres
Largeur :   400 millimètres	Largeur :    540 millimètres
Hauteur :   500 millimètres	Hauteur :    590 millimètres

 

2)     Dans le CAISSON INTERNE fixer le long du périmètre une bande “d’agglo“ de même épaisseur sur une hauteur de 207 millimètres (à partir du fond du caisson) et poser sur le pourtour supérieur de ce “cerclage“ une plaque de plâtre (type BA‐13) de la dimension surfacique intérieure du CAISSON INTERNE. (Voir figures B ou C). Dans ce cas les dimensions de cette plaque sont identiques aux dimensions intérieures du caisson soit 560 mm sur 360 mm.

3)     Se procurer au moins huit mètres de conduit enveloppant les tubes PER Ø 16. (Voir Image F) Ce conduit annelé extérieur intérieur est en adéquation avec les dimensions de cet ECHANGEUR de CHALEUR air‐air. En effet le Ø intérieur de ce conduit est environ 21 millimètres et son Ø extérieur est environ 27 millimètres.

Avec ce conduit, réaliser un serpentin plan (similaire au serpentin utilisé pour les plafonds froids à eau) composé de huit longueurs de 500 millimètres (de courbe à courbe) et devant “tenir“ sur 300 millimètres de large.

Chaque “longueur“ doit être parallèle et à égale distance les unes des autres.
Utiliser du câble électrique HO7VU 2.5 pour les fixations. (Voir Image F). A une extrémité, faire dépasser une longueur de un mètre (petit embout) et à l’autre extrémité (grand embout) deux mètres minimum. Pour rigidifier le serpentin fixer l’ensemble du serpentin à l’aide de deux longueurs de 320 millimètres (prendre ces deux morceaux sur le surplus du conduit annelé). (Voir Image F montrant le détail d'une fixation).

Ne pas trop écraser le conduit au niveau des courbures et ne pas le percer ou le couper.

Ce serpentin est le coeur de l'échangeur mais il est indispensable, pour son bon fonctionnement, de le réaliser comme ci‐dessus et de l'installer le plus exactement possible comme ci‐dessous.

Pour le passage du grand embout, à gauche sur Figure A, sur l'un des petits côtés du caisson externe percer (Ø 30 mm) horizontalement l’ensemble ‐ caisson externe + isolant + caisson interne ‐ à l’endroit indiqué sur la figure A.En le centrant par rapport aux quatre parois, poser le serpentin au fond du caisson interne sur la plaque de BA‐13 en faisant ressortir chaque embout aux deux orifices préalablement faits. (Voir figures B ou C).Mis en place (vue du dessus) les deux barres du serpentin doivent se trouver impérativement au dessous du dit serpentin. Le petit embout sortira au centre du couvercle. (Voir figures B ou C). Garnir de laine de verre le dessus du serpentin comme indiqué sur les figures B ou C sur une épaisseur de 200 millimètres et faire le tour du serpentin avec une bande de laine de verre de section 30x60 mm.

TRES IMPORTANT
En aucun cas faire un “bourrage“ de laine de verre entre les longueurs et boucles du serpentin ni directement dessous le serpentin mais disposer l'isolant uniquement sur le pourtour et dessus le serpentin.

Fixer le couvercle. L’échangeur est prêt à être raccordé.

 

RACCORDEMENT de L'ECHANGEUR

 

1)   Dans un atelier, sous‐sol, garage, etc. installer l’échangeur à 1mètre20 du sol.

 

2)   En entrée (AMONT) de l’échangeur prendre l’embout long du conduit annelé et faire en sorte d’aller chercher l’air neuf à l’extérieur du local. Réduire le plus possible la distance entre l’échangeur et l’extérieur. Bien isoler sur son parcours dans le local le conduit d’amenée d’air neuf avec un manchon isolant Ø 100 millimètres minimum.

 

3)   En sortie (AVAL) de l’échangeur adapter le moteur‐ ventilateur en mode aspiration par rapport au caisson.Selon le diamètre du conduit du moteur ventilateur la réduction sera plus ou moins importante pour aboutir aux 27 millimètres de diamètre du conduit en sortie d’échangeur. (Voir comment avec l’exemple Image D)

4)   Installer 4 thermomètres digitaux à sonde (indispensable de vérifier leur homogénéité).

                       Mettre 3 sondes à l’intérieur du conduit aux emplacements suivants :

                1 en entrée (AMONT). Entre les deux caissons. (Voir figures B ou C)

                1 en sortie(AVAL). A une distance de 100 millimètres sous le couvercle.(Voir figures B ou C)

                1 à l’extérieur (protéger du soleil direct et, encore plus important, du vent).
                        et

                1 à l’intérieur et au milieu de la chambre sous la plaque de BA‐13 (voir Figure B ou C)

                       (Prévoir son installation avant de poser la plaque de BA‐13 au dessus de la chambre)

 

 

 

 

 

 

 

A gauche de l'image D ci-dessus, on distingue (dessus le petit coude en PVC) le câble reliant la sonde du thermomètre et pénétrant au niveau de la sortie échangeur (aval). L'Orifice sera bien rebouché au mastic et bien recouvert d'adhésif.

A droite de l'image D on distingue un petit "aérateur" bas de gamme (11 ou 12 watts de Puissance) donné pour un déplacement d'air de 90m3/heure. Du fait des pertes de charge importantes il ne déplace, environ, que 1m3/heure d'air neuf.

C'est conforme pour assurer les meilleures performances d'échanges de chaleur au regard de la taille physique de cet échangeur.

 

Tableau  E

  Les pourcentages sont toujours établis par rapport à la source la plus froide de l'échange

Les données numériques sont des moyennes sur l'ensemble de la période 

 

Le tableau E (ci-dessus) a été réalisé suite à 104 journées (environ 4 relevés par jour)

pendant la période du 16 mars 2010 au 28 juillet 2010.

 

 

 

 

LA CONSTRUCTION et le RACCORDEMENT de l'ECHANGEUR sont TERMINES

Il ne reste plus qu’à vérifier son bon fonctionnement et d’appliquer, chez vous, dans votre habitation, le concept original de mon invention.

 

 

 

 

 

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Je donne GRATUITEMENT sans aucune compensation que ce soit à mon endroit, l'autorisation de copier sous n'importe quelle forme les exposés, les figures et les images de mon invention. Je donne GRATUITEMENT le droit à toutes et à tous de réaliser, pour leur compte personnel ou non, un ou plusieurs exemplaires de mon invention et cela sans aucune limitation ni aucune restriction de ma part.

L'inventeur : Ecnaroui

 

 

Les liens

Notions fondamentales
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